Sự khác biệt giữa ống thép liền mạch cán nóng và ống thép liền mạch cán nguội là gì?Ống thép liền mạch thông thường có phải là ống thép liền mạch cán nóng không?
Hầu hết các ống thép liền mạch cán nguội đều có cỡ nòng nhỏ và hầu hết các ống thép liền mạch cán nóng đều có cỡ nòng lớn.Độ chính xác của ống thép liền mạch cán nguội cao hơn ống thép liền mạch cán nóng và giá cũng cao hơn ống thép liền mạch cán nóng.
Do quy trình sản xuất khác nhau, ống thép liền mạch được chia thành ống thép liền mạch cán nóng (ép đùn) và ống thép liền mạch kéo nguội (cán).Ống kéo nguội (cán) được chia thành ống tròn và ống định hình đặc biệt.
1) Sử dụng khác nhau Ống liền mạch cán nóng được chia thành ống thép thông thường, ống thép nồi hơi áp suất thấp và trung bình, ống thép nồi hơi áp suất cao, ống thép hợp kim, ống thép không gỉ, ống nứt dầu, ống thép địa chất và các loại khác.những ống thép..Ống thép liền mạch cán nguội (quay số) được chia thành ống thép thông thường, ống thép nồi hơi áp suất thấp và trung bình, ống thép nồi hơi áp suất cao, ống thép hợp kim, ống thép không gỉ, ống nứt dầu, ống thép khác và ống carbon..Ống thép hai thành, hợp kim Ống thép thành mỏng, ống thép định hình.
2) Đường kính ngoài của các ống liền mạch tạo hình nóng có kích thước khác nhau thường trên 32mm và độ dày thành là 2,5-75mm.Đường kính của ống liền mạch cán nguội có thể lên tới 6 mm và độ dày thành có thể lên tới 0,25mm.Đường kính ngoài của ống có thành mỏng có thể lên tới 5mm và độ dày thành nhỏ hơn 0,25mm.Cán nguội có độ chính xác kích thước cao hơn cán nóng.
3) Sự khác biệt trong quy trình 1. Profile thép cán nguội có thể cho phép uốn cục bộ tiết diện, phát huy hết khả năng chịu lực của thanh thép uốn, trong khi profile thép cán nóng không cho phép tiết diện bị phồng cục bộ..
2. Nguyên nhân xuất hiện ứng suất dư trong sản phẩm cán nóng và cán nguội là khác nhau nên sự phân bố trên mặt cắt cũng rất khác nhau.Sự phân bố ứng suất dư trong mặt cắt ngang của thép thành mỏng tạo hình nguội là đường cong và sự phân bố ứng suất dư trong mặt cắt ngang của thép cán nóng hoặc thép hàn có dạng màng.
3. Độ cứng xoắn tự do của thép cán nóng cao hơn thép cán nguội nên hiệu suất xoắn của thép cán nóng tốt hơn thép cán nguội.
4) Ưu điểm và nhược điểm khác nhau Ống liền mạch cán nguội là thép tấm hoặc thép dải được gia công thành nhiều loại thép khác nhau bằng phương pháp kéo nguội, uốn nguội, kéo nguội, v.v. ở nhiệt độ phòng.
Ưu điểm: tốc độ đúc khuôn nhanh, năng suất cao, không làm hỏng lớp phủ, khả năng tạo ra nhiều hình dạng mặt cắt ngang khác nhau tùy theo nhu cầu của điều kiện sử dụng;cán nguội có thể gây ra biến dạng dẻo lớn của thép, do đó làm tăng cường độ năng suất.Thép.
Nhược điểm: 1. Mặc dù không có sự co lại nhiệt dẻo trong quá trình tạo hình nhưng vẫn tồn tại ứng suất dư trong mặt cắt, điều này chắc chắn ảnh hưởng đến đặc tính mất ổn định chung và cục bộ của thép 2. Kiểu dáng của thép cán nguội nói chung là tiết diện hở, trong đó làm cho độ cứng của tiết diện chịu xoắn tự do tương đối thấp.Dễ xoắn khi uốn, dễ uốn và uốn khi nén, khả năng chống xoắn kém 3. Độ dày thành của tấm thép cán nguội nhỏ, các góc nối của tấm không dày nên khả năng chịu lực tải tập trung cục bộ yếu.
Ống liền mạch cán nóng là ống liền mạch cán nguội.Ống liền mạch cán nguội được cán dưới nhiệt độ kết tinh lại, trong khi ống liền mạch cán nóng được cán trên nhiệt độ kết tinh lại.
Ưu điểm: Nó có thể phá hủy cấu trúc đúc của phôi thép, tinh luyện các hạt thép, loại bỏ các khuyết tật về cấu trúc, làm cho kết cấu thép nhỏ gọn và cải thiện tính chất cơ học.Sự cải tiến này chủ yếu thể hiện ở hướng cán, do đó thép không còn đẳng hướng ở một mức độ nhất định;bong bóng, vết nứt và độ bở do tạo ra trong quá trình đúc cũng có thể được hàn ở nhiệt độ cao và áp suất cao.
Nhược điểm: 1. Sau khi cán nóng, các tạp chất phi kim loại (chủ yếu là sunfua và oxit, cũng như silicat) bên trong thép được ép thành các tấm mỏng và tách lớp (lớp xen kẽ).Sự tách lớp làm suy giảm đáng kể tính chất kéo của thép theo chiều dày và có thể xảy ra hiện tượng đứt gãy giữa các lớp khi mối hàn co lại.Biến dạng cục bộ do mối hàn co ngót thường đạt gấp nhiều lần biến dạng cường độ chảy, lớn hơn nhiều so với biến dạng do tải trọng gây ra;
2. Ứng suất dư do làm mát không đều.Ứng suất dư là ứng suất tự cân bằng bên trong không có ngoại lực.Ứng suất dư này tồn tại trong các tiết diện thép cán nóng có tiết diện khác nhau.Theo quy định, tiết diện của tiết diện thép càng lớn thì ứng suất dư càng lớn.Ứng suất dư tuy tự cân bằng nhưng vẫn có ảnh hưởng nhất định đến tính năng làm việc của cấu kiện thép dưới tác dụng của ngoại lực.Ví dụ, nó có thể ảnh hưởng xấu đến sự biến dạng, độ ổn định và khả năng chống mỏi.
3. Không dễ để kiểm soát độ dày và chiều rộng cạnh của thép cán nóng.Chúng ta đã quen với sự giãn nở và co lại vì nhiệt.Bởi vì lúc đầu, dù chiều dài và độ dày đạt tiêu chuẩn nhưng sau lần làm nguội cuối cùng sẽ có sự chênh lệch âm nhất định.Chênh lệch âm càng lớn thì độ dày càng dày và hiệu suất càng rõ ràng.
Thời gian đăng: Jan-02-2023