Chúng tôi sử dụng cookie để cải thiện trải nghiệm của bạn.Bằng cách tiếp tục duyệt trang web này, bạn đồng ý với việc chúng tôi sử dụng cookie.Thêm thông tin.
Thép không gỉ không chỉ là một kim loại chống ăn mòn.Thép không gỉ thường được chọn làm vật liệu linh hoạt cho nhiều ứng dụng nhờ độ bền, khả năng chống ăn mòn và khả năng thích ứng với các điều kiện cụ thể.
Nhà cung cấp tấm thép không gỉ 304 304L 316 316L tại Trung Quốc
Thép không gỉ 304 là loại thép không gỉ được sử dụng rộng rãi nhất.Nó là thép không gỉ austenit crom-niken có hàm lượng cacbon tương đối thấp và crom và niken cao hơn một chút so với loại AISI 301 và 302. Lớp 304 rất dẻo khi ở trạng thái ủ.Nó có đặc tính nhiệt độ cao tốt cũng như độ dẻo dai tốt ở nhiệt độ thấp.Nó rất thích hợp cho việc hàn và khi thành phẩm phải chống lại các dạng ăn mòn nghiêm trọng hơn.
Thông số kỹ thuật sản phẩm và mác thép (Để tham khảo)
| ASTM | JIS | AISI | EN | Tiêu chuẩn của Mill | |
| Cấp | S30100S30400 S30403 S31008 S31603 S32100 S41008 S43000 S43932 S44400 S44500 | SUS301SUS304 SUS304L SUS310S - SUS321 SUS410S SUS430 - SUS444 SUS430J1L | 301304 304L 310S 316L 321 410S 430 - 444 - | 1.43101.4301 1.4307 1.4845 1.4404 1.4541 - 1.4016 1.4510 1.4521 - | 201202 204Cu3 |
Dung sai chiều rộng
| Dung sai chiều rộng | ||
| W < 100 mm | 100 mm ≦ W < 1000 mm | 1000 mm ≦ W < 1600 mm |
| ± 0,10 mm | ± 0,25 mm | ± 0,30 mm |
Thành phần hóa học & tính chất cơ học
Thành phần hóa học (Để tham khảo)
Đặc điểm kỹ thuật của ASTM
| Lớp thép | Ni% Tối đa. | Cr% tối đa. | Tối đa C% | Si% Tối đa. | Tối đa Mn% | Tối đa P% | Tối đa S% | Mo% tối đa. | Ti% Tối đa. | Khác |
| S30100 | 6,0 ~ 8,0 | 16.0~18.0 | 0,15 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | - | - | N: 0,1 Tối đa. |
| S30400 | 8,0 ~ 10,5 | 17,5 ~ 19,5 | 0,07 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | - | - | N: 0,1 Tối đa. |
| S30403 | 8,0 ~ 12,0 | 17,5 ~ 19,5 | 0,03 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | - | - | N: 0,1 Tối đa. |
| S31008 | 19,0 ~ 22,0 | 24,0 ~ 26,0 | 0,08 | 1,5 | 2 | 0,045 | 0,03 | - | - | - |
| S31603 | 10,0 ~ 14,0 | 16.0~18.0 | 0,03 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 2.0 ~ 3.0 | - | N: 0,1 Tối đa. |
| S32100 | 9,0 ~ 12,0 | 17,0 ~ 19,0 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | - | 5(C+N)~0,70 | N: 0,1 Tối đa. |
| S41000 | 0,75 | 11,5~13,5 | 0,08 ~ 0,15 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | - | - | - |
| S43000 | 0,75 | 16.0~18.0 | 0,12 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | - | - | - |
| S43932 | 0,5 | 17,0 ~ 19,0 | 0,03 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | - | - | N: 0,03 Al tối đa: 0,15 Max.Nb+Ti = [ 0,20 + 4 ( C + N ) ] ~ 0,75 |
Thuộc tính cơ khí (Để tham khảo)
Đặc điểm kỹ thuật của ASTM
| Lớp thép | N/mm 2 PHÚT Ứng suất kéo | N/mm 2 MIN.Proof Căng thẳng | % MIN.Độ giãn dài | HRB MAX.Độ cứng | HBW MAX.Độ cứng | Khả năng uốn cong:Góc uốn | Khả năng uốn cong:Bán kính bên trong |
| S30100 | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 | Không yêu cầu | - |
| S30400 | 515 | 205 | 40 | 92 | 201 | Không yêu cầu | - |
| S30403 | 485 | 170 | 40 | 92 | 201 | Không yêu cầu | - |
| S31008 | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 | Không yêu cầu | - |
| S31603 | 485 | 170 | 40 | 95 | 217 | Không yêu cầu | - |
| S32100 | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 | Không yêu cầu | - |
| S41000 | 450 | 205 | 20 | 96 | 217 | 180° | - |
| S43000 | 450 | 205 | 22A | 89 | 183 | 180° | - |
Điều này không chỉ áp dụng cho các thành phần hóa học khác nhau tạo nên thép không gỉ mà còn áp dụng cho các lớp phủ và xử lý bề mặt khác nhau được áp dụng tùy thuộc vào mục đích sử dụng cuối cùng của sản phẩm.
Lớp 2B là một trong những phương pháp xử lý bề mặt được sử dụng phổ biến nhất trong ngành thép không gỉ.Nó bán phản chiếu, mịn và đồng đều, mặc dù không phải là gương.Chuẩn bị bề mặt là bước cuối cùng trong quy trình: tấm thép được hình thành đầu tiên bằng cách ép giữa các cuộn ở đầu ra của lò.Sau đó nó được làm mềm bằng cách ủ và sau đó được chuyển lại qua các cuộn.
Để loại bỏ các chất gây ô nhiễm bề mặt, bề mặt được khắc axit và chuyển qua giữa các con lăn đánh bóng nhiều lần để đạt được độ dày mong muốn.Chính đường chuyền cuối cùng này đã dẫn đến việc hoàn thành 2B.
2B là lớp hoàn thiện tiêu chuẩn trên các loại thép không gỉ thông thường, bao gồm 201, 304, 304 L và 316 L. Sự phổ biến của việc đánh bóng 2B, ngoài tính kinh tế và khả năng chống ăn mòn cao hơn, còn nằm ở việc dễ dàng đánh bóng bằng bánh xe vải và hợp chất.
Thông thường, thép hoàn thiện 2B được sử dụng trong chế biến thực phẩm, thiết bị làm bánh, thùng chứa, bể chứa, thiết bị dược phẩm và đáp ứng tiêu chuẩn USDA cho các ngành này.
Cách tiếp cận này không được chấp nhận khi sản phẩm cuối cùng là dung dịch tiêm hoặc thuốc nhỏ mắt.Điều này là do các khoảng trống hoặc túi có thể hình thành trên bề mặt kim loại.Những khoảng trống này có thể bẫy các chất gây ô nhiễm bên dưới bề mặt được đánh bóng hoặc trong kim loại.Cuối cùng, những vật lạ này có thể thoát ra ngoài và làm nhiễm bẩn sản phẩm.Đánh bóng bề mặt bằng điện là phương pháp lý tưởng và được khuyên dùng để cải thiện độ mịn bề mặt cho các ứng dụng như vậy.
Đánh bóng bằng điện hoạt động bằng cách sử dụng hóa chất và điện để làm phẳng các khu vực nổi lên trên bề mặt thép không gỉ.Ngay cả khi nhà máy áp dụng Lớp phủ Smooth 2B, bề mặt thép không gỉ thực tế sẽ không mịn khi phóng to.
Độ nhám trung bình (Ra) được dùng để chỉ độ mịn của bề mặt kim loại và là sự so sánh chênh lệch trung bình giữa điểm thấp và điểm cao trên bề mặt theo thời gian.
Thông thường, thép không gỉ mới xuất xưởng với lớp hoàn thiện 2B có giá trị Ra trong khoảng 0,3 micron (0,0003 mm) đến 1 micron (0,001 mm) tùy thuộc vào độ dày (độ dày) của nó.Bề mặt Ra có thể giảm xuống còn 4-32 micro inch bằng phương pháp đánh bóng điện thích hợp, tùy thuộc vào đặc tính của kim loại.
Lớp hoàn thiện loại 2B đạt được bằng cách nén vật liệu bằng hai con lăn.Một số nhà khai thác yêu cầu sửa chữa phần trang trí sau khi tân trang hoặc sửa chữa tàu hoặc thiết bị khác.
Mặc dù bề mặt hoàn thiện thu được bằng phương pháp đánh bóng cơ học hoặc điện hóa không dễ tái tạo nhưng nó có thể rất gần, đặc biệt là đối với các giá trị Ra.Nhờ xử lý đánh bóng bằng điện thích hợp, thậm chí có thể đạt được hiệu suất xử lý vật liệu tốt hơn so với xử lý bề mặt 2B chưa hoàn thiện ban đầu.
Do đó, ước tính 2B có thể được coi là điểm khởi đầu tốt.Lớp phủ 2B có những lợi ích nổi tiếng và tiết kiệm.Nó có thể được tăng cường hơn nữa bằng phương pháp đánh bóng điện để có lớp hoàn thiện mịn hơn, đạt tiêu chuẩn cao hơn và mang lại nhiều lợi ích lâu dài.
Thông tin này đã được xác minh và điều chỉnh từ các tài liệu do Tập đoàn Astro Pak cung cấp.
Tập đoàn Astropack.(ngày 7 tháng 3 năm 2023).Sự khác biệt giữa bề mặt được đánh bóng bằng điện và không được đánh bóng bằng điện.AZ.Truy cập ngày 24 tháng 7 năm 2023 từ https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=22050.
Tập đoàn Astropack.“Sự khác biệt giữa bề mặt được đánh bóng bằng điện và không được đánh bóng bằng điện”.AZ.Ngày 24 tháng 7 năm 2023 .
Tập đoàn Astropack.“Sự khác biệt giữa bề mặt được đánh bóng bằng điện và không được đánh bóng bằng điện”.AZ.https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=22050.(Tính đến ngày 24 tháng 7 năm 2023).
Tập đoàn Astropack.2023. Sự khác biệt giữa bề mặt được đánh bóng bằng điện và không được đánh bóng bằng điện.AZoM, truy cập ngày 24 tháng 7 năm 2023, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=22050.
Thời gian đăng: 25-07-2023